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Frequently Asked Question
1) 泵油加的過多,檢查視窗液面高度,確保在刻度線以內(nèi),若無刻度線,確保高度不超過2/3,過多使用時有可能會濺出
2) 機(jī)械泵抽空氣,抽真空管路聯(lián)通空氣,長時間抽空氣時泵油會飛濺出來,同時機(jī)械泵會有很大噪音且冒白煙狀態(tài)出現(xiàn)
用 CO? 在 273K 可以測量的最大相對壓力為 P/P? =0.03,因此該方法只能用于研究 1 nm以下的微孔。CO? 在 273K 的吸附已成為研究具有極窄微孔的含碳材料的理想方法。然而,CO? 不能用于具有極性表面基團(tuán)的微孔固體(如:氧化物,沸石,MOF 材料)的孔徑分析,因?yàn)?CO? 的四極矩作用比 N? 的還大。樣品要涉及到介孔大孔分析的時候,不合適用CO?吸附數(shù)據(jù)作分析。
平均孔徑:通過總孔體積及比表面積計算而來,假設(shè)樣品的孔都是圓柱形孔,平均孔徑=4V/A
中值孔徑:吸附量達(dá)到一半或者孔體積達(dá)到一半時對應(yīng)的孔徑
最可幾孔徑:數(shù)量最豐富的孔的孔徑
當(dāng)最可幾孔徑與中值相差較小時,說明孔徑分布比較集中,當(dāng)最可幾孔徑與中值相差較大時,說明孔徑分布寬泛,不同孔徑數(shù)量占有較大比例;中值孔徑與多點(diǎn)BET比表面積無相關(guān)性,不能構(gòu)建關(guān)聯(lián)
氫氧化鈣在空氣中存儲會吸水分,導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生微小改變,比表面積進(jìn)而變化;即使按照同樣的處理?xiàng)l件處理,但因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的變化也會導(dǎo)致結(jié)果的變化,建議后續(xù)測試時使用新樣品,不要測試對比長時間在空氣中存儲的樣品
此液體不太可能是水分,水分在真空加熱條件下比較容易處理,多為有機(jī)物,此情況銀粉等生產(chǎn)過程添加有機(jī)溶劑的樣品容易出現(xiàn);有其他顏色代表樣品也揮發(fā)出水分之外的東西
此種情況基本都會對樣品本身的結(jié)構(gòu)造成影響,導(dǎo)致測試結(jié)果異常,需要降低處理溫度,確保不破壞樣品結(jié)構(gòu)
此現(xiàn)象為結(jié)束實(shí)驗(yàn)的方式選擇為降杯抽真空,結(jié)束實(shí)驗(yàn)后樣品管內(nèi)是負(fù)壓,強(qiáng)行拆樣品管時空氣瞬間進(jìn)入樣品管,導(dǎo)致大量樣品被吹飛,需要拆卸樣品管卡頭,清理燒結(jié)濾芯,嚴(yán)重抽飛需要做保壓檢漏,若存在漏氣現(xiàn)象,需要清理管路及電磁閥
拆樣品管之前必須確認(rèn)樣品管內(nèi)壓力恢復(fù)至常壓,才能進(jìn)行拆卸,若拆的時候感覺有吸力,需要用力才能拆下來,則代表內(nèi)部負(fù)壓,需要立即擰緊卡頭,儀器充氣至常壓再拆卸樣品管
若在電梯上升或者下降過程頂?shù)交蛘邏旱綎|西,需要立即儀器斷電,斷電后電梯會停止動作,重新開機(jī)建立連接后,根據(jù)情況選擇電梯上升或者下降,移走障礙物后,按照正常流程進(jìn)行
若上升過程把樣品管頂碎,恢復(fù)以后需要小心拆卸樣品管,戴上手套以免劃傷,清理碎渣
電梯升降若被頂變形,上升或者下降碰到障礙物都有可能導(dǎo)致變形,變形后液氮杯放置時可能會出現(xiàn)不穩(wěn)情況,需要更換新升降
1) 若液氮杯在下方未上升,電路恢復(fù)后重連儀器,按照正常流程重新進(jìn)行即可
2) 若液氮杯已經(jīng)在上方,電路恢復(fù)后重連儀器,點(diǎn)擊預(yù)抽(BK100或者BK112型號需要確保每個站都裝有空樣品管或者金屬堵頭),待壓力降至0.1kPa以下,保持預(yù)抽,點(diǎn)擊下降,液氮杯下降以后拿走放到安全位置,等待樣品管恢復(fù)室溫,恢復(fù)室溫后,樣品重新預(yù)處理,后續(xù)按照正常步驟進(jìn)行
1) 若液氮杯在下方未上升,電路恢復(fù)后重連儀器,按照正常流程重新進(jìn)行即可
2) 若液氮杯已經(jīng)在上方,電路恢復(fù)后重連儀器,點(diǎn)擊預(yù)抽(BK100或者BK112型號需要確保每個站都裝有空樣品管或者金屬堵頭),待壓力下降至0.1kPa以下,保持預(yù)抽,點(diǎn)擊下降,液氮杯下降以后拿走放到安全位置,等待樣品管恢復(fù)室溫,恢復(fù)室溫后,樣品重新預(yù)處理,后續(xù)按照正常步驟進(jìn)行
1) 漏氣導(dǎo)致,若突然或者偶爾出現(xiàn),多為樣品管安裝不合適,或者密封圈及樣品管有破損,密封圈和金屬墊環(huán)順序裝反導(dǎo)致,排查解決
2) 機(jī)械泵沒有打開
3) 樣品一直揮發(fā)氣體,達(dá)到一個類似壓力動態(tài)平衡的狀態(tài),導(dǎo)致壓力抽不下去,延長時間后壓力會下降
錯誤操作導(dǎo)致泵油倒吸(概率很低),機(jī)械泵關(guān)機(jī)后沒有進(jìn)行放氣,導(dǎo)致管路內(nèi)部負(fù)壓,倒吸泵油,儀器關(guān)機(jī),機(jī)械泵關(guān)機(jī)后需要進(jìn)行放氣,擰松放氣閥,待聽到空氣進(jìn)去的聲音結(jié)束,擰緊放氣閥,放氣動作完成,注意B和C型號的儀器(可從儀器電源開關(guān)旁邊銘牌檢查訂貨號),需要儀器關(guān)機(jī)半小時以后,才能關(guān)閉機(jī)械泵電源再進(jìn)行放氣。
測試點(diǎn)數(shù)多少取決于待測樣品總吸附量以及投氣量的大小設(shè)置,若想要增加或者減少點(diǎn)數(shù),可以從質(zhì)量或者投氣量改進(jìn)。需要注意的是點(diǎn)數(shù)太少,測試時間會短,但是曲線會不平滑;點(diǎn)數(shù)太多,曲線會更平滑,但是測試時間會很長,需要自行調(diào)整。
1) 在符合稱樣量要求的情況下,增加或者減少樣品量,會導(dǎo)致點(diǎn)數(shù)相應(yīng)增加或者減少
2) 固定樣品量的情況下,可以調(diào)整投氣量,且能單獨(dú)調(diào)整某個壓力區(qū)間內(nèi)的點(diǎn)數(shù)多少,增加或者減小投氣量,會導(dǎo)致點(diǎn)數(shù)相應(yīng)減少或者增加,注意投氣量不得低于1kPa
1) 樣品本身孔道復(fù)雜,吸附比較慢,導(dǎo)致該壓力點(diǎn)測試時間長,常見于微孔材料,屬于正常現(xiàn)象
2) 若結(jié)構(gòu)圖顯示在進(jìn)氣階段,則代表該氣體氣源不足,檢查恢復(fù)即可
3) 存在漏氣,可打開吸脫附曲線觀察壓力變化,若平衡曲線壓力呈緩慢上漲趨勢,則代表有外界空氣進(jìn)入導(dǎo)致壓力升高,多為樣品管沒有裝好或者樣品管或者密封圈有破損導(dǎo)致漏氣,需要手動停止實(shí)驗(yàn)等待實(shí)驗(yàn)結(jié)束,恢復(fù)常壓后逐項(xiàng)排查問題原因并解除
1) 檢查之前的測試數(shù)據(jù)是否獨(dú)立保存在其他盤,若保存在軟件安裝時默認(rèn)的保存路徑,需要提前備份,以免重裝軟件時被覆蓋,導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)丟失
2) 記錄每個工作站對應(yīng)的Vd,查找方式為打開軟件-測試設(shè)置-實(shí)驗(yàn)參數(shù)最上方
3) 確認(rèn)測試模板都已經(jīng)備份留存
4) 拍照記錄工作站信息,在新建工作站界面打開后,記錄名稱,訂貨號,通訊地址
5) 新裝軟件后,按照上一條記錄的信息,重新配置工作站,并確認(rèn)電腦IP地址修改正確,修改方式可以參考問題14,并確認(rèn)電腦電源選項(xiàng)為接通電源時不休眠不關(guān)機(jī)
6) 進(jìn)入工程模式修改對應(yīng)工作站的Vd
1) 儀器電源沒有打開,檢查儀器是否正常供電并打開電源開關(guān)
2) 網(wǎng)線沒有正常連接,檢查網(wǎng)線接口是否松動,重新插拔即可,以及確認(rèn)網(wǎng)線連接的是當(dāng)前電腦的主機(jī)
3) 電腦IP地址不正確,可以打開軟件,在配置工作站界面檢查軟件的IP地址,2020年后的儀器IP地址默認(rèn)都是192.168.90.3(若有多臺儀器,則最后一位有變化),改電腦IP地址時僅改最后一位即可,確認(rèn)最后一位大于10,例如192.168.90.90
1) 若在充氣階段出現(xiàn),則因?yàn)闅馑龠^快,檢查是否氣瓶減壓表進(jìn)氣壓力被誤操作調(diào)大,一般要求0.08-0.1MPa
2) 若在吸附過程出現(xiàn),則檢查日志,觀察是否P?在緩慢上升,多數(shù)為測試時間太長液氮不夠?qū)е聹囟壬撸獨(dú)猓∟?)脫附出來導(dǎo)致超壓
通過結(jié)構(gòu)圖或者日志記錄檢查儀器當(dāng)前狀態(tài),
1) 若卡在進(jìn)氣階段,檢查對應(yīng)的氮?dú)猓∟?)或者氦氣是否正確打開減壓表及氣瓶開關(guān),氣瓶是否還有足夠的氣體
2) 若卡在抽真空階段,可能原因有機(jī)械泵未開啟,或者有漏氣情況,漏氣原因通常為機(jī)械泵放氣閥未擰緊,樣品管未裝好擰緊導(dǎo)致漏氣,樣品管或者密封圈有破損漏氣,密封圈和金屬墊環(huán)上下方向順序放置錯誤
預(yù)抽開始時,真空泵會有幾秒的聲音較大及冒白煙情況,屬于正常現(xiàn)象,但是若長時間處于這種情況,則代表真空泵一直在抽空氣,真空管路有直通空氣情況。
檢查是否未正確安裝樣品管或者金屬堵頭就開始預(yù)抽,檢查機(jī)械泵放氣閥是否擰緊,儀器冷阱位置冷阱管是否安裝且無破損,檢查樣品管是否有破損,檢查真空泵波紋管是否有裂痕破損,逐項(xiàng)排查回恢復(fù)即可
通過結(jié)構(gòu)圖或者日志記錄檢查儀器當(dāng)前狀態(tài),
1) 若結(jié)構(gòu)圖處在抽真空階段,則基本是存在漏氣現(xiàn)象,之前測試正常情況下,突然漏氣,停止實(shí)驗(yàn)后恢復(fù)至常壓進(jìn)行檢查;多數(shù)是樣品管沒有裝好,重裝即可,或者樣品管和密封圈有破損情況導(dǎo)致漏氣,更換新樣品管或者密封圈即可
2) 若結(jié)構(gòu)圖處在進(jìn)氣階段,則代表氣源不足,檢查減壓表是否完全打開或者氣瓶是否還有氣
立即停止預(yù)抽,取下加熱包停止加熱,樣品管恢復(fù)室溫后充氣至常壓,取下樣品管。拆下樣品管卡頭,清理過濾芯。
抽飛原因?yàn)轭A(yù)處理操作不規(guī)范,需要規(guī)范操作,裝好樣品管后點(diǎn)擊預(yù)抽,壓力低于0.1kPa后再套上加熱包設(shè)置加熱程序,開始加熱;若樣品含水量較大,需要提前烘箱105℃烘干1-2小時再放到儀器上進(jìn)行處理,設(shè)置加熱程序時要程序升溫,在90℃下保溫一小時以后再升到目標(biāo)溫度進(jìn)行處理;若所選型號為非程序升溫模式,則需要壓力抽到0.1kPa以下以后,再等待半小時后,啟動加熱;若樣品特別輕,測試設(shè)置里真空抽速選擇“超細(xì)粉末”模式。
裝樣結(jié)束后抽出漏斗時速度過快導(dǎo)致,需要緩慢抽出漏斗
1) 液氮杯未上升就提示P?異常,多為氮?dú)膺M(jìn)氣速度過快,可能有人調(diào)整過減壓表出口壓力,可以降低氮?dú)膺M(jìn)氣壓力,要求0.08-0.1MPa
2) 液氮杯下降后再次上升,然后提示P?異常(若是微孔測試手動測Q,實(shí)驗(yàn)結(jié)束前無下降過程),檢查日志記錄,P?顯示明顯高于常壓甚至133kPa,可能原因P?管未放進(jìn)液氮杯,液氮量不夠,液氮純度不是高純,對應(yīng)檢查并解決;還有可能是更換氣瓶后,氦氣瓶接到氮?dú)膺M(jìn)氣位置,導(dǎo)致進(jìn)氮?dú)鈺r實(shí)際進(jìn)的是氦氣,更換氣瓶后,純化氣路3次以上再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)
3) 日志檢查P?明顯低于當(dāng)?shù)卮髿鈮海环N可能是氮?dú)獠患兂R娪趯?shí)驗(yàn)過程前期,檢查氮?dú)饧兌然蛘吒鼡Q確定是高純的氮?dú)?/p>
1) 樣品預(yù)處理不充分,測試時有氣體揮發(fā)出來,需要在不破壞樣品的前提下增加處理溫度或者延長處理時間
2) 稱樣量太多或者投氣量太小,對應(yīng)的減小稱樣量或者增大投氣量
3) 先測試Q值(冷自用空間系數(shù))導(dǎo)致氦中毒,去掉自動測試Q值,測試結(jié)束后手動后測Q值
一般要求待測面積在5-50m2之間,以10-20最佳,待測面積=比表面積x質(zhì)量,稱量建議如下表:
| 比表面積(m2/g) | <1 | 1-5 | 5-10 | 10-50 | 50-100 | >100 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 質(zhì)量/g | 10-20g | 10-4g | 4-2g | 2-0.4g | 0.4-0.15g | 0.1g |
C值大于0;線性因子大于0.999,若比表面積比較小,且樣品很輕,受限于稱樣量的情況,線性因子可能只能達(dá)到0.995;選點(diǎn)范圍內(nèi)至少有5個點(diǎn)
首先需要明確一個概念,不同原理的儀器,同原理不同配置的儀器,同配置同原理不同廠家的儀器,都可能會存在誤差,數(shù)據(jù)有所區(qū)別是正常現(xiàn)象
同型號的儀器對比測試結(jié)果有明顯區(qū)別,原因有多種可能,常見的以下幾種:
1) 樣品本身均勻性不好,即使同一包樣品可能前后兩次取出的樣品本身就會有區(qū)別,測試結(jié)果有區(qū)別時,可通過交換測試位置重新處理重新測試進(jìn)行排除,若結(jié)果隨著位置改變而改變,則確定是樣品問題,若結(jié)果隨著工作站改變,則代表樣品本身無問題
2) 樣品預(yù)處理?xiàng)l件不一致,同樣的樣品,預(yù)處理?xiàng)l件不一樣,對結(jié)果也有可能會造成較大影響,若需對數(shù),需要確保樣品預(yù)處理?xiàng)l件完全一致,最好也確保稱樣量基本一致
3) 檢查測試設(shè)置是否完全一致,尤其是Q值,P?,以及報告設(shè)置內(nèi)的選點(diǎn)范圍,Vd是否被人誤操作改動過
4) 天平誤差,人為操作誤差,操作稱量是否規(guī)范,尤其是質(zhì)量,也會造成結(jié)果誤差,比表面積越大的樣品,質(zhì)量誤差導(dǎo)致的結(jié)果差距會越大
使用脈沖式排氣,儀器進(jìn)氣卡套接頭用扳手松開,手指堵住出氣口,然后打開氣瓶開關(guān),調(diào)整壓力到0.4-0.6MPa,關(guān)閉分壓閥,松開手指,待氣體排干凈以后,再次堵住,重復(fù)開氣放氣過程,管路3米長,重復(fù)5次,管路每延長一米,額外增加2次重復(fù)過程,排氣完成后分壓調(diào)至初始要求壓力,擰緊卡套接頭,純化氣路3次以后再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
可能原因:1.樣品稱樣量太少;2.預(yù)處理不充分,樣品未處理干凈;3.選點(diǎn)范圍不適合;4.微孔樣品先測試Q值,導(dǎo)致樣品氦中毒
解決方案:1.增大稱樣量,在不超過體積要求時盡可能多的稱量樣品;2.在不破壞樣品的前提下,增加處理溫度,延長處理時間;3.P/P?推薦選點(diǎn)范圍:介孔材料0.05-0.3,微孔材料0.005-0.1,微介孔材料0.01-0.2,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行左右調(diào)整,使得C值和線性滿足要求;4.微孔材料樣品,測試時選擇手動測試Q值,并更新到測試數(shù)據(jù)中再檢查C值和線性

1) 儀器現(xiàn)場地線未接或者不良,波動大
2) 周圍有電磁干擾或者大功率設(shè)備干擾
若樣品結(jié)果隨著時間變長而慢慢變大,多數(shù)因?yàn)闃?biāo)樣位置的標(biāo)樣長期使用未更換導(dǎo)致,重新稱量標(biāo)樣或者此標(biāo)樣用脫氣機(jī)150℃加熱抽真空一小時處理,無脫氣機(jī)可以倒在干燥皿上,烘箱150℃加熱2小時,然后重新確定質(zhì)量再進(jìn)行測試
立即關(guān)閉儀器電源,關(guān)閉軟件,重新打開儀器電源及軟件,建立連接后電梯自動下降,拿走防揮發(fā)蓋后重新測試
若關(guān)機(jī)時樣品管已經(jīng)被頂碎或者電梯被頂變形,按照上述操作重連后,下降結(jié)束清理樣品管碎渣時注意做好防護(hù),電梯變形后手動稍微彎折回正,可以暫時應(yīng)急使用,但問題嚴(yán)重的情況,托盤放上液氮杯后可能出現(xiàn)不平的情況,需要更換
此液體基本不可能是水分,水分在真空加熱條件下比較容易處理,多為有機(jī)物,此情況銀粉等生產(chǎn)過程添加有機(jī)溶劑的樣品容易出現(xiàn);有其他顏色代表樣品也揮發(fā)出水分之外的東西
此種情況基本都會對樣品本身的結(jié)構(gòu)造成影響,導(dǎo)致測試結(jié)果異常,需要降低處理溫度,確保不破壞樣品結(jié)構(gòu)
1) 進(jìn)氣壓力過大,調(diào)整減壓閥降低進(jìn)氣壓力
2) 進(jìn)氣速度過快,調(diào)整流量計調(diào)低進(jìn)氣速度
1) 確定當(dāng)?shù)卮髿鈮海韷簲?shù)值的極限真空和當(dāng)?shù)卮髿鈮河嘘P(guān),當(dāng)?shù)卮髿鈮涸降停讲蝗菀壮橄氯?br>2) 檢查真空泵是否啟動,開關(guān)是否打開,電源線是否連接,是否有管路斷開情況
3) 存在漏氣,樣品管未插緊,油封位置漏氣,樣品管有裂痕等導(dǎo)致漏氣
4) 進(jìn)氣開關(guān)沒有關(guān)閉,導(dǎo)致一邊進(jìn)氣一邊抽真空



抽飛嚴(yán)重時需要進(jìn)行清理堆積在油封位置的樣品,否則同意導(dǎo)致漏氣,真空抽不下去。拆卸順序按照上圖,拆到最后時只剩下油封需要清理,若有新的油封更換,可以用十字螺絲刀將油封翹出,若無新油封更換,可以用氣體吹掃,將樣品吹干凈,再依次裝回即可
1) 進(jìn)入工程模式,拍照記錄測試設(shè)置,重裝軟件后對應(yīng)修改
2) 確認(rèn)測試數(shù)據(jù)文件是否在軟件目錄文件夾下,若在需要備份到其他位置,以免安裝時被覆蓋導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)丟失
3) 安裝新軟件后需要重新導(dǎo)入授權(quán)文件,導(dǎo)入方式為打開軟件,設(shè)置-設(shè)置-序列號-導(dǎo)入-選中文件,確定即可;或者打開軟件-import-選中這個文件,確定即可
4) 打開后,根據(jù)型號(可查看電源鍵旁邊的儀器銘牌)建立對應(yīng)的工作站,修改測試設(shè)置內(nèi)參數(shù)后,即可正常測試
預(yù)熱結(jié)束后,檢查基線是否走平,確認(rèn)基線平穩(wěn)后可以調(diào)整調(diào)零旋鈕調(diào)整零點(diǎn),位置在面向儀器進(jìn)氣口旁邊兩個旋鈕,一個粗調(diào)一個微調(diào),可以進(jìn)行調(diào)整基線零點(diǎn)
減少稱樣量,確保樣品在樣品管內(nèi)部均勻分布,稱樣量最多不能超過樣品管管肚的2/3,特別輕的樣品不能超過1/2
操作人員溫控表誤操作上鎖,長按set鍵(最左邊的按鍵),出現(xiàn)菜單界面后點(diǎn)按set鍵,找到loc選項(xiàng),將下邊的數(shù)值調(diào)整為0,然后靜等幾秒自行確認(rèn)恢復(fù)初始界面。
1) 實(shí)驗(yàn)室電路沒有接地或者接地不良,導(dǎo)致基線波動
2) 電腦主機(jī)本身帶電,可用電筆檢查,若有電,引出接地即可
1) 檢查峰型是否正常,峰起始點(diǎn)之前若有明顯朝上的凸起,則代表儀器存在漏氣,常見為樣品管沒有裝緊或者密封圈位置堆積樣品導(dǎo)致漏氣
2) 增加樣品量,特別輕的粉末按照最多樣品管管肚體積的1/2稱取,密度大的樣品可以按照2/3稱取
1) 儀器電源沒打開
2) 檢查USB線是否松動沒接好,重新插拔安裝,清理接口位置
3) 電腦USB接口有問題,更換接口位置
4) 重復(fù)打開軟件
1) 樣品管安裝時沒有豎直安裝擰緊,需要豎直向上插入擰緊
2) 擰緊過程中沒有兩邊同時擰緊,先擰緊一邊再擰緊另一邊導(dǎo)致卡碎,需要兩邊同時擰緊
3) 裝管時用勁過大,掰碎樣品管
4) 卡頭間距異常,平常拆卸卡頭時導(dǎo)致位置偏離,需要聯(lián)系工程師遠(yuǎn)程指導(dǎo)重新調(diào)整卡頭間距
1) SAS軟件液氮杯降下來以后,未等實(shí)驗(yàn)結(jié)束的彈窗出現(xiàn)就直接關(guān)機(jī),導(dǎo)致樣品管內(nèi)脫附出來的氮?dú)鉄o法排出,壓力升高,把樣品管沖下來
2) 切峰版本軟件,實(shí)驗(yàn)結(jié)束后彈窗出現(xiàn)以后需要至少等待5分鐘后,才能關(guān)機(jī)
1) 氣體快使用完,導(dǎo)致流量降低,吸附變慢,氣體壓力低于1MPa后就需要更換新氣體
2) 有些樣品本身吸附比較慢,導(dǎo)致時間較長,可以減小稱樣量,裝樣時保持樣品平鋪在樣品管底部
3) 樣品含水量較多,測試前沒有處理樣品,需要測試前通過專用脫氣機(jī)進(jìn)行樣品預(yù)處理,或者用烘箱烘干
1) 檢查是否沒有準(zhǔn)備液氮或者液氮不夠?qū)е聼o法進(jìn)行吸附
2) 更換氣體后出現(xiàn),可能是混氣更換成了純氣,檢查氣體標(biāo)識
3) 測試過程中沒有氣體通過,檢查氣瓶閥門是否完全打開,分壓表是否調(diào)整為適用壓力
1) 檢查放大倍數(shù)是否被改過,默認(rèn)放大倍數(shù)是4
2) 測試漏氣導(dǎo)致積分過程把漏氣峰計算在內(nèi),檢查樣品管,密封圈是否破損或者未擰緊
3) 如果是標(biāo)樣位置峰面積變小,可能是標(biāo)樣使用時間過長,需要重新加熱處理一遍再使用,加熱結(jié)束使用前需要重新復(fù)核質(zhì)量
4) 電腦配置低,使用久了實(shí)驗(yàn)過程有卡頓導(dǎo)致積分異常,清理緩存或者更換電腦
1) 樣品管沒有裝好導(dǎo)致漏氣,需要停止實(shí)驗(yàn)后重裝樣品管
2) 儀器開機(jī)沒有預(yù)熱就直接測試,需要通氣后開機(jī)預(yù)熱至少半小時再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)
3) 樣品管卡頭位置有樣品堆積導(dǎo)致漏氣,拆下卡頭進(jìn)行清理,如果破損嚴(yán)重需要更換新密封圈
4) 減壓表供氣不穩(wěn)定,供氣過程中壓力表壓力波動,需要更換質(zhì)量好點(diǎn)的減壓表
5) 電路波動,外界共用電路的大功率設(shè)備啟停,或者實(shí)驗(yàn)室電路接地不良,根據(jù)情況排查即可
1) 沒開通氣源,開機(jī)就顯示0,毫無波動,打開氣源,并確認(rèn)調(diào)整到指定進(jìn)氣壓力
2) 漏氣,檢查氣瓶到儀器之間是否漏氣,儀器內(nèi)部,測試過程中出現(xiàn)此現(xiàn)象,可能是樣品管安裝不規(guī)范或者有破損,密封圈漏氣
3) 檢查氣體比例是否正常,要求氮?dú)猓∟?):氦氣=3:7

可能原因:測試過程中存在漏氣,凸起峰越高,漏氣越嚴(yán)重
1)檢查樣品管卡頭密封圈是否變臟,清理干凈或者更換密封圈
2)檢查樣品管是否裝好或者有損壞,重裝或者更換新的樣品管
儀器關(guān)機(jī)后,第二天或者更久后使用,開機(jī)前確保先開通氣路,然后開機(jī)通電,打開軟件儀器預(yù)熱半小時,檢查基線是否走平,走平后可進(jìn)行實(shí)驗(yàn),未走平需要繼續(xù)預(yù)熱。若預(yù)熱半小時后基線波動很大,則檢查儀器和氣瓶之間是否漏氣。
使用脈沖式排氣,儀器進(jìn)氣卡套接頭用扳手松開,手指堵住出氣口,然后打開氣瓶開關(guān),調(diào)整壓力到0.4-0.6mpa,關(guān)閉分壓閥,松開手指,待氣體排干凈以后,再次堵住,重復(fù)開氣放氣過程,管路3米長,重復(fù)5次,管路每延長一米,額外增加2次重復(fù)過程,排氣完成后分壓調(diào)至初始要求壓力,擰緊卡套接頭,預(yù)熱半小時后檢查基線是否平穩(wěn),平穩(wěn)后方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。